অ্যালুমিনা সিরামিক পাউডার প্রস্তুতির প্রক্রিয়া

অ্যালুমিনা পাউডার বিভিন্ন পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অনুসারে পাউডার উপাদানে প্রস্তুত করা হয়। পাউডার কণা আকার 1μm মাইক্রন কম, যদি উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা সিরামিক পণ্য উত্পাদন 99 শতাংশ অ্যালুমিনা বিশুদ্ধতা ছাড়াও, কিন্তু অতি সূক্ষ্ম নাকাল এবং তার কণা আকার বিতরণ অভিন্ন করা প্রয়োজন. এক্সট্রুশন মোল্ডিং বা ইনজেকশন মোল্ডিং ব্যবহার করার সময়, বাইন্ডার এবং প্লাস্টিক এজেন্টকে পাউডারে প্রবর্তন করা উচিত, সাধারণত থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিক বা রজন ওজনের অনুপাতের সাথে 10-30 শতাংশ জৈব বাইন্ডারকে অ্যালুমিনা পাউডারের সাথে 150-200 ডিগ্রিতে মিশ্রিত করতে হবে ছাঁচনির্মাণ অপারেশন সহজতর. গরম প্রেসিং প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত পাউডার উপকরণ বাইন্ডার যোগ করার প্রয়োজন নেই। যদি আধা-স্বয়ংক্রিয় বা স্বয়ংক্রিয় ড্রাই প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করা হয়, পাউডারের জন্য বিশেষ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, পাউডারের চিকিত্সার জন্য স্প্রে গ্রানুলেশন পদ্ধতি ব্যবহার করার প্রয়োজন, এটিকে গোলাকার দেখাবে, যাতে সুবিধার জন্য পাউডারের তরলতা উন্নত করা যায়। স্বয়ংক্রিয় ভর্তি ছাঁচ প্রাচীর ছাঁচনির্মাণ. উপরন্তু, পাউডার এবং ডাই প্রাচীরের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে, 1 ~ 2 শতাংশ লুব্রিকেন্ট যোগ করা প্রয়োজন। স্টিয়ারিক অ্যাসিডের মতো? এবং বাইন্ডার পিভিএ।

প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ শুকানোর জন্য, পাউডারের স্প্রে গ্রানুলেশন প্রয়োজন, যাতে পলিভিনাইল অ্যালকোহল বাইন্ডার হিসাবে চালু করা হয়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, একটি জল-দ্রবণীয় প্যারাফিন Al2O3 স্প্রে গ্রানুলেশনের জন্য বাইন্ডার হিসাবে তৈরি করা হয়েছে, যার উত্তাপের অধীনে ভাল তরলতা রয়েছে। স্প্রে গ্রানুলেশনের পরে পাউডারের অবশ্যই ভাল তরলতা, আলগা ঘনত্ব এবং প্রবাহের ঘর্ষণ তাপমাত্রা 30 ডিগ্রির কম কোণ থাকতে হবে। উচ্চ সবুজ ঘনত্ব প্রাপ্ত করার জন্য, কণা আকারের অনুপাত আদর্শ।