অ্যালুমিনা সিরামিক বলের সাধারণ সমস্যাগুলি কী কী?

1. সাধারণভাবে ব্যবহৃত অ্যালুমিনা সিরামিক বলের প্রধান উপাদান এবং গঠন প্রক্রিয়া:

অ্যালুমিনা সিরামিক বলের প্রধান রাসায়নিক সংমিশ্রণ হল Al2O3, যা প্রায় 92 শতাংশ, এবং 8 শতাংশ পরিবর্তিত এবং শক্ত করার উপাদান যেমন জিরকোনিয়া।

এর গঠন প্রক্রিয়াটি প্রধানত দুটি বিভাগে বিভক্ত: প্রেস গঠন এবং ঘূর্ণায়মান গঠন, বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, রোল গঠন 20 মিমি এর নিচে ব্যাসের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং 20 মিমি এর উপরে ব্যাসের জন্য প্রেসিং ব্যবহার করা হয়।

2. অ্যালুমিনা সিরামিক বলের ভৌত বৈশিষ্ট্য:

অ্যালুমিনা সিরামিক বলের মোহস কঠোরতা হল 9৷{1}}, রকওয়েল কঠোরতা হল 8083; ঘনত্ব হল 3.6g/cm3, এবং বাল্ক ঘনত্ব হল 2.2t/m3৷

3. সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং সিস্টেমে ব্যবহৃত সিরামিক বলগুলির জন্য কোন প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি উপযুক্ত:

সিরামিক বলগুলি শুকনো সিমেন্টের চূড়ান্ত গ্রাইন্ডিং বল মিল সিস্টেমের বিভিন্ন প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে রোলার প্রেস-বল মিল কম্বাইন্ড গ্রাইন্ডিং সিস্টেম, যার জন্য গ্রাইন্ডিং উপাদানের গড় কণার আকার 1 মিমি-এর কম হওয়া প্রয়োজন; অন্যান্য সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং খোলা-সার্কিট বা বন্ধ-সার্কিট বল মিল স্টিলের বলের পরিবর্তে সিরামিক বল ব্যবহার করা যেতে পারে (স্টিল ফোরজিং)।

4. মিল লাইনার এবং পার্টিশন বোর্ডে সিরামিক বল ব্যবহারের প্রভাব

সিরামিক বলের ঘনত্ব হল 3.6g/cm3, যা ইস্পাতের বলের তুলনায় প্রায় অর্ধেক হালকা, তাই এটির মিল লাইনার, পার্টিশন বোর্ড, অ্যাক্টিভেশন রিং, ইত্যাদির উপর কম প্রভাব পড়ে।

5. সিরামিক বল ব্যবহার করার পরে বল কলে নাকাল বলকে কীভাবে সামঞ্জস্য করা যায়।

বর্তমান প্রক্রিয়ার অবস্থার অধীনে, সিরামিক বলগুলি সিমেন্ট গ্রাইন্ডিংয়ে ব্যবহৃত হয়, প্রধানত মিলের টেইল বিনে, যা স্টিলের বল বা ইস্পাতের অংশগুলির পরিবর্তে নাকালের ক্ষেত্রে ভূমিকা পালন করে। সিরামিক বল প্রতিস্থাপনের পরে, টেইল ট্যাঙ্কের ভরাট হার প্রায় 10 শতাংশ বৃদ্ধি করা উচিত এবং লোডিং ক্ষমতা মূল ইস্পাত বল বা ইস্পাত ফোরজিংসের লোডিং ক্ষমতার প্রায় 60 শতাংশ হওয়া উচিত। সিরামিক বলের আগে ইস্পাত বল বিনের লোডিং ক্ষমতা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত, সাধারণত প্রায় 20 শতাংশ।