ট্যাবুলার করন্ডাম উৎপাদন প্রযুক্তি কি?

1. বল কল. এটি পেতে প্রথম পদক্ষেপট্যাবুলার কোরান্ডাম, ক্রমাগত বল মিলিং বায়ার পদ্ধতি ব্যবহার করে হালকাভাবে অ্যালুমিনা পাউডার বার্ন করা হয়েছিল। সূক্ষ্মতা এবং নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, যা অ্যালুমিনা পাউডারের সিন্টারিং এবং ঘনত্বের জন্য সহায়ক।

2, বলের মধ্যে। নাকাল পরে পাউডার বল প্লেট বা বল টিউব তৈরি করা হয়. গঠনের পরে, ড্রায়ারে পরিবহনের প্রক্রিয়ায় ভাঙা এড়াতে সবুজ বলের শক্তি থাকা উচিত। পেলেটাইজিং প্রক্রিয়ায় উচ্চ জলের উপাদান, সহজ স্তরে স্তরে রাখা এবং আধা-সমাপ্ত বলের কঠিন শুকানোর মতো সমস্যাগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান ডিজাইন করা হয় এবং সঠিকভাবে সমাধান করা হয়।

3. শুকানোর এবং গঠন করার পরে, সবুজ বল ড্রায়ারে রাখা হয়। শ্যাফ্ট ভাটিতে কাউন্টার-কারেন্ট গরম বাতাস শুকানোর মাধ্যমে আনুমানিক 15 শতাংশ (W) আর্দ্রতা অপসারণ করুন। যাইহোক, শ্যাফ্ট ভাটিতে তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে ফাটল এবং ডিলামিনেশন, এমনকি জমাট এবং চুল্লি ব্লক হওয়া এড়ানো যায়। বল প্রবাহ বাধাগ্রস্ত হয় এবং শুকানোর গুণমান হ্রাস পায়।

4, sintering. এটি উচ্চ বিশুদ্ধতা ট্যাবুলার কোরান্ডাম পাওয়ার মূল পদক্ষেপ শুকানোর পরে, বিলেট বলগুলি খাদের ভাটিতে প্রবেশ করে। সিন্টারিং তাপমাত্রা 1900'1950 ডিগ্রি। শ্যাফ্ট ভাটিতে গরম বাতাসের তাপমাত্রা এবং প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করে, স্ফটিকটি সম্পূর্ণরূপে বিকশিত হয়। সিন্টারযুক্ত ট্যাবুলার কোরান্ডাম গঠন।

ফায়ারিংয়ের পরে, বিভিন্ন কণা আকারের পণ্যগুলি ঠান্ডা করা, তোলা (পোড়া এবং কম পোড়া পণ্যগুলি তোলা), পরিদর্শন (সিন্টারযুক্ত পণ্যগুলির শারীরিক এবং রাসায়নিক সূচকগুলি পরীক্ষা করা হয়), ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিংয়ের পরে পাওয়া যেতে পারে।

শেষ পর্যন্ত, আমরা আদর্শ অবাধ্য উপাদান পাব---টেবুলার কোরান্ডাম