কেন অ্যালুমিনা সিরামিকের ঘনত্ব পরিবর্তন হয়?

সিরামিক শিল্পে, বিকাশ দ্রুত এবং দ্রুততর হচ্ছে। সিরামিক উৎপাদনের কারণে অনেক উদ্যোগের স্কেল বৃহত্তর এবং বৃহত্তর হয়ে উঠেছে এবং পণ্যের গুণমান আরও ভাল এবং উন্নত হয়েছে। তাদের মধ্যে একটি হিসাবে, অ্যালুমিনা সিরামিকগুলি উত্পাদন প্রযুক্তিতে আরও বেশি পরিপক্ক হয়ে উঠেছে। প্রকৃতপক্ষে, এটি দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে। একটি হল খুব খাঁটি অ্যালুমিনা সামগ্রী সহ সিরামিক। এর সিন্টারিং তাপমাত্রা 1800 ডিগ্রিতে পৌঁছাতে পারে। এটি এমনকি প্ল্যাটিনাম প্রতিস্থাপন করতে পারে এবং একটি অন্তরক উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

অন্যটি হল সাধারণ প্রকার, যা অ্যালুমিনার বিষয়বস্তু অনুসারে ভাগ করা হয়, যা মূলত আমাদের দৈনন্দিন জীবনে ব্যবহৃত হয়, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী ক্রুসিবল তৈরি করা, সিরামিক ভালভ, বিয়ারিং ইত্যাদি তৈরি করা। অ্যালুমিনা সিরামিকের ঘনত্ব কীভাবে প্রভাবিত হয় তার উপর নির্ভর করে অ্যালুমিনা নিজেই বৈশিষ্ট্য.

রাসায়নিকভাবে, এটি একটি যৌগ, কিন্তু প্রযুক্তিগতভাবে, এটি শুধুমাত্র একটি উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ এটি বিশুদ্ধ অ্যালুমিনা নয়, অনেক ধরণের অমেধ্যের সাথে মিশ্রিত হয়। এটি জানা যায় যে অ্যালুমিনার কঠোরতা তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং এটি একটি অ্যামফোটেরিক অক্সাইড, যা প্রতিক্রিয়া এবং আয়নকরণের প্রবণ, তাই এটি একটি অবাধ্য উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা ভাল। সিরামিক তৈরি করার সময় উচ্চ তাপমাত্রার সিন্টারিংও প্রয়োজন, তাই আপনি যদি যৌগ হিসাবে অ্যালুমিনা বেছে নেন, তাহলে আপনি মাঝখানে পোড়া এড়াতে পারেন।

অ্যালুমিনা সিরামিক তৈরি হওয়ার পরে, উচ্চ পরিশোধন পদক্ষেপ শুরু হয় এবং ঘনত্ব সর্বদা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়। এই সময়ে, এটি কাঁচা গুঁড়ো এবং সূত্র সঙ্গে সমস্যা কিনা তা বিবেচনা করা যেতে পারে। মূলে কোনো সমস্যা না থাকলে বাড়ানো যায়। চাপের পদ্ধতি এবং sintering তাপমাত্রা বৃদ্ধি, কিন্তু উচ্চ পরিশোধন সময় ধারণ সময় দীর্ঘায়িত করবেন না, কারণ এটি অ্যালুমিনার ভিতরে দানাগুলির বিকৃতি ঘটাতে পারে। তাত্ত্বিকভাবে, শস্যগুলি অভিন্ন হওয়া প্রয়োজন, যাতে এর গঠন এবং গঠন যথেষ্ট ভাল হয়।